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    新聞資訊
    閥門安裝的重點(diǎn)知識
    時間:2019/5/12 發(fā)布人:浙江普天閥門科技有限公司

    1、方向和位置
    許多閥門具有方向性
    如截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(如止回閥)。一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志。萬一沒有,應(yīng)根據(jù)閥門工作原理,正確識別。
    截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修,這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。
    閥門安裝位置,必須方便于操作
    即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭?繅C(jī)靠設(shè)備的閥門,也要留出操作人員站立余地。
    要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。
    閘門不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。
    升降式止回閥,安裝時要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。旋啟式止回閥,安裝時要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個方向都不要傾斜。
    2、施工作業(yè)
    安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。
    安裝前
    應(yīng)仔細(xì)核對所有閥門的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。
    (根據(jù)閥門型號和出廠說明書,檢查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用,必要時作水壓或氣壓試驗。)
    此外,還應(yīng)檢查填料是否完好,壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量,并要檢查閥桿和閥盤是否靈話,有無卡住和歪斜現(xiàn)象。
    (閥盤密封面必須關(guān)閉嚴(yán)密,對螺紋連接的閥門,應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量。不合格的閥門不能進(jìn)行安裝,并應(yīng)另行堆放或做好標(biāo)記。)
    清除閥內(nèi)的雜物。
    安裝過程
    閥門起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。
    對于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈。
    可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥沙、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。
    安裝螺口閥門時,應(yīng)將密封填料(線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。
    安裝法蘭閥門時,要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。對于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤其要注意。須與管子焊接的閥門,應(yīng)先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開,然后焊死。
    3、保護(hù)措施
    有些閥門還須有外部保護(hù),這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加拌熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。
    原則地說,凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多,會影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至拌熱;凡閥門裸露,對生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時,就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。
    4、旁路和儀表
    有的閥門,除了必要的保護(hù)設(shè)施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便于疏水閥檢修。其他閥門,也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看閥門狀況,重要性和生產(chǎn)上的要求而定。
    5、填料更換
    庫存閥門,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要換填料。
    閥門制作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時,必須讓填料于介質(zhì)相適應(yīng)。
    在更換填料時,要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。 對于要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。
    上述填料之外,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度一下氨、堿)等成形填料。
    在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊調(diào)料時,要同時轉(zhuǎn)動閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。
    閥門安裝 14大禁忌
    1、禁忌:施工使用的主要材料、設(shè)備及制品,缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。
    后果:工程質(zhì)量不合格,存在事故隱患,不能按期交付使用,必須返工修理;造成工期拖延,人工和物資投入增加。
    措施:給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品,應(yīng)有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證;應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號。
    2、禁忌:閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗。
    后果:系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活,關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象,造成返工修理,甚至影響正常供水(汽)。
    措施:閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50242-2002)規(guī)定。
    3、禁忌:安裝閥門的規(guī)格、型號不符合設(shè)計要求。例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗壓力;給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時采用閘閥;熱水采暖的干、立管采用截止閥;消防水泵吸水管采用蝶閥。
    后果:影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運(yùn)行中,閥門損壞被迫修理。
    措施:熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍,按設(shè)計的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求:給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)采用截止閥;當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。
    熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥,消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。
    4、禁忌:閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反,閥桿朝下安裝,水平安裝的止回閥采取垂直安裝,明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間,暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。
    后果:閥門失靈,開關(guān)檢修困難,閥桿朝下往往造成漏水。
    措施:嚴(yán)格按閥門安裝說明書進(jìn)行安裝,明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度,蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間,各種閥門桿不能低于水平位置,更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門,同時閥桿應(yīng)朝向檢查門。
    5、禁忌:蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。
    后果:蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一,有的法蘭內(nèi)徑小,而蝶閥的閥瓣大,造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。
    措施:要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。
    6、禁忌:建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒做標(biāo)記。
    后果:暖衛(wèi)工程施工中,剔鑿建筑結(jié)構(gòu),甚至切斷受力鋼筋,影響建筑物安全性能。
    措施:認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙,根據(jù)管道及支吊架安裝的需要,主動認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,具體參照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
    7、禁忌:管道焊接時,對口后管子錯口不在一個中心線上,對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。
    后果:管子錯口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達(dá)不到強(qiáng)度的要求。
    措施:焊接管道對口后,管子不能錯口,要在一個中心線上,對口應(yīng)留間隙,厚壁管要鏟坡口,另外焊縫的寬度、高度應(yīng)按照規(guī)范要求焊接。
    8、禁忌:管道直接埋設(shè)在凍土和沒有處理的松土上,管道支墩間距和位置不當(dāng),甚至采用干碼磚形式。
    后果:管道由于支承不穩(wěn)固,在回填土夯實過程中遭受損壞,造成返工修理。
    措施:管道不得埋設(shè)在凍土和沒有處理的松土上,支墩間距要符合施工規(guī)范要求,支墊要牢靠,特別是管道接口處,不應(yīng)承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑,保證完整、牢固。
    9、禁忌:固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣,安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。
    后果:管道支架松動,管道發(fā)生變形,甚至脫落。
    措施:膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品,必要時應(yīng)抽樣進(jìn)行試驗檢查,安裝膨脹螺栓的孔徑不應(yīng)大于膨脹螺栓外徑2mm,膨脹螺栓應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)上。
    10禁忌:管道連接的法蘭盤及襯墊強(qiáng)度不夠,連接螺栓短或直徑細(xì)。熱力管道使用橡膠墊,冷水管道使用石棉墊,以及采用雙層墊或斜面墊,法蘭襯墊突人管內(nèi)。
    后果:法蘭盤連接處不嚴(yán)密,甚至損壞,出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi),會增加水流阻力。
    措施:管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計工作壓力的要求。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠石棉墊;給排水管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠墊。
    法蘭的襯墊不得突入管內(nèi),其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊,連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm,螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1/2。、
    11禁忌:管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗時,僅觀察壓力值和水位變化,對滲漏檢查不夠。
    后果:管道系統(tǒng)運(yùn)行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象,影響正常使用。
    措施:管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗時,除在規(guī)定時間內(nèi)記錄壓力值或水位變化,特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問題。
    12、禁忌:污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。
    后果:可能造成漏水,并造成用戶損失。
    措施:閉水試驗工作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范檢查驗收。地下埋設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達(dá)到確保不滲不漏。
    13、禁忌:管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真,流量和速度達(dá)不到管道沖洗要求。甚至以水壓強(qiáng)度試驗泄水代替沖洗。
    后果:水質(zhì)達(dá)不到管道系統(tǒng)運(yùn)行要求,往往還會造成管道截面減少或堵塞。
    措施:用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3m/s的水流速度進(jìn)行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。
    14、禁忌:冬期施工在負(fù)溫度下進(jìn)行水壓試驗。
    后果:由于水壓試驗時管內(nèi)很快結(jié)冰,使管凍壞。
    措施:盡量在冬施前進(jìn)行水壓試驗,并且試壓后要將水吹凈,特別是閥門內(nèi)的水必須清除干凈,否則閥門將裂。工程必須在冬季進(jìn)行水壓試驗時,要保持室內(nèi)正溫度下進(jìn)行,試壓后要將水吹凈。在不能進(jìn)行水壓試驗時,可用壓縮空氣進(jìn)行試驗。

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